摘要  

低压大流量快充、高压小流量保压、全程无溢流运行。HOT PPL 系列液压陶瓷柱塞泵，专为压滤机固液分离进料工况设计——把进料环节，变成压滤生产线上最稳的一环。

低压阶段流量上不去，滤室充不满，压滤机"等米下锅"，单循环时间被无限拉长。

压力上不去或压力波动大，挤压脱水不彻底，滤饼含水率居高不下，后端处置成本跟着上涨。

高磨蚀、强酸碱浆体对金属过流件的冲刷磨损严重，叶轮、螺杆换了一茬又一茬，停机检修成了常态。

进料环节决定压滤机的整体效率。泵型选对了，后面每一步都顺。

进料初期以大流量快速充满滤室，缩短单循环时间，先快一步。

随滤饼形成、压力升高，自动切换为高压小流量挤压脱水，滤饼更干、脱水更彻底。

根据进料压力变化自动切换工况，配合无溢流液压系统，不浪费一度电、不空耗一分钟。

高压氧化铝陶瓷柱塞 + 液压驱动，无溢流、无脉冲，全流程高效节能。

智能远程操控、无人值守、故障报警与预处理提醒，支持多台设备集中监控并形成数据平台，适配工业 4.0。

新一代节能、安全、环保典范，分段式进料控制，与同工况同类泵相比节能显著。

为压滤机进料专门设计的压力补偿变量泵，出口流量随压力按恒功率曲线自动调节，全程节能。

双进双出大口径双缸液压设计，大流量、高扬程，单泵覆盖最大输送需求。

柱塞采用高纯度氧化铝陶瓷烧结并经精细磨制，硬度高、表面粗糙度低，与介质无剪切运动；核心陶瓷部件长期应用统计使用年限可达 10～15 年。

全流量区间压力稳定、无脉冲，匹配压滤机高压入料与远距离管道输送。

无溢流液压系统 + 高容积效率，同工况下比渣浆泵节电 30%–50%，节电电费可在较短时间内收回设备投资。

陶瓷耐强酸强碱与有机溶剂，抗颗粒冲刷，无金属锈蚀污染介质风险，密封结构减少漏浆，现场更整洁。

易损件仅为单向阀片与柱塞密封件，更换方便快捷；年维护成本约为渣浆泵的 1/5。

占地小、支持狭小空间安装，可集成到压滤机与生产线设备中，适配原位技改。

* 冲程 250–500 mm；以上为基本型号，可根据用户工况定制各种特殊机型。PPL-B / PPL-J / PPL-D 及更多参数，欢迎后台留言获取完整选型样本。

如果您正在为压滤机进料环节寻找更稳、更省、更耐用的方案，欢迎在公众号后台留言"PPL"，并留下公司、姓名与关注方向，我们将安排技术团队与您对接。

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密控系统自动实时调整设定密度，进行密度调节，实现无人值守。主要应用于两类重介系统：第一类为浅槽重介系统；第二类为旋流器重介系统。