选煤厂智能密度控制系统


智能密控系统:密控系统自动实时调整设定密度,进行密度调节,实现无人值守。


主要应用于两类重介系统:

第一类为浅槽重介系统

第二类为旋流器重介系统



1、某选煤厂

浅槽智能密度系统改造方案

1、更换压差式密度计、液位计;

2、增加磁性物含量计,上升流、水平流现在是手动刀闸阀,为了提高效率将前面换下的气动阀换到这个些位置,各5个阀门;

3、补水阀、分流阀接入系统;

4、以稳定设置密度1.85kg/L为最终控制目标。


2、某选煤厂

一段旋流器智能密度改造方案

1、新增合介桶和合介泵,并在合格介质泵出口管道上增加压差式密度计;

2、泵前、泵后阀门接入集控(耐磨阀),补水阀、分流阀接入系统;

3、增加磁性物含量计、液位计;

4、校准706、707皮带上灰分仪,数据接入控制系统;

5、当产出低灰精煤时,灰分仪数据作为系统密度调整参数的依据,当生产动力煤时,灰分仪数据作为配洗结果反馈数据。


3、某选煤厂

二段旋流器智能密度改造方案

1、新增合介桶和合介泵,并在合格介质泵出口管道上增加压差式密度计;

2、泵前、泵后阀门接入集控(耐磨阀),补水阀、分流阀接入系统;

3、增加磁性物含量计;

4、以稳定设定密度值2.00kg/L为主要控制目标。


关键设备


  1、在线灰水仪 



现状:

1、某选煤厂有两台放射源灰分仪,安置在两个末煤上仓皮带机,数据波动大。

2、原煤皮带上无在线灰水仪,无原煤灰分数据指导生产。

解决:

1、产品不采用放射源,断电无射线产生,安全可靠。

2、采用X荧光技术与X射线吸收相结合的原理,反射与透射的测量方式,解决了煤炭中元素含量变化、煤炭厚度和密度变化对测量的影响。

3、实时给出检测结果 ,解决了传统采、制、化的滞后性难题。

4、维护量小——模块化设计,安装简单、维护量小。


新增两台旁线X射线灰水仪,搭配采样机使用。校准两条末煤上仓皮带机上灰分仪,数据接入密控系统,指导密度控制,在线灰分测量数据记录进系统,建立煤质信息库,为煤质应用分析提供数据支撑。


安装位置:

      原煤皮带

      末精煤皮带机

(在线灰水仪)




  2、密度计等其他设备 


现状:

1、选煤厂现用的年久或安装不合理密度计计量不准,手工测量指导密度控制。

2、无磁性物含量计,配合密度计使用,避免出现虚密度。

3、压力传感器计量不准。

4、液位计计量不准。

解决:

仪表选用高精度、稳定性好的仪表,配合选煤厂技改,严格按照仪表安装要求进行安装,所有仪表数据接入新增加的密度控制PLC柜,对密度控制各个监测量实时在线监测。




预期效果

该选煤厂通过智能密控与智能调控实施,预期效果:

国家能源局,改造前自评得分2分,改造后能得到10分



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